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合作聯(lián)系: 1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。
2、檢查主機與機械密封的安裝相關聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構之倒角和光潔度。
(4)機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。
3、安裝機械密封過程中,應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞。
4、安裝時,動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利。
5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)銷,但不能相接觸。
6、機械密封之轉(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
機械密封的使用
1、主機起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
2、起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進入密封腔內(nèi)。
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很重,需檢查有關安裝尺寸是否正確。
4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。
5、主機起動前,應保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì),如有單獨密封系統(tǒng)應起動之,冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通。
6、正常使用前,先Jin行常壓運轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏,可以跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻,Zhi泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1-3小時,泄漏量仍不減少,則需停車檢查。
7、正常工況運轉(zhuǎn),升壓升溫可分別緩慢進行,并注意端面的溫升和泄漏情況,如正常,說明即可投入生產(chǎn)使用。
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